UP4-1400

Umroll- und Prüfmaschine mit achsloser Abrollung und Seitensteuerung. Beleuchtungsstrecke für die Materialprüfung und Klebetisch, um schadhaftes Material herausschneiden zu können.

RE 1050

Diese Maschine besitzt zwei Leuchttische zur Inspektion der Materialvorderseite und -rückseite. An einem Schneide- und Klebetisch kann das fehlerhafte Material herausgeschnitten und auf einem Schrottwickler gesammelt werden. Vor der Aufwicklung sind zwei Coronaanlagen zur beidseitigen Oberflächenbehandlung installiert.

RE 3.600

Inspektions- und Delamieranlage für die Bearbeitung von 2-lagigen Folien. In der Delaminierzone wird der Liner abzogen und aufgewickelt. Das Produkt kann nach der Inspektionsstrecke auf einem Vakuumklebetisch geschnitten und Fehler eliminiert werden. Anschließend können die Materialbahnen in Stoßklebung wieder miteinander verbunden werden.

ZSV 7

Prüf- und Rollenschneidmaschine für Non-Woven und PE-Folien, die in der Hygieneindustrie eingesetzt werden. Die Maschine hat eine Inspektionsstrecke und einen Klebetisch, sowie eine Schneidpartie mit beheizten Rasierklingen. Die Antriebs- und Regelsysteme sind für geringst mögliche Wickelzüge ausgelegt.

ZSV 6

Inspektions- und Rollenschneidmaschine mit 2 Klebetischen in ergonomischer Position über den Aufwickelstationen. Die Maschine ermöglicht eine materialsparende Beseitigung von Fehlern nach dem Schnitt durch Abwickeln von der Fertigrolle und anschließendes spleißen.

Die Aufwicklungen mit Bahnzugregelung ermöglichen Zentrums- und kombinierte Zentrums-Umfangswicklung.